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调漆工艺需要严谨正确的程序

人们在工业漆调色过程中缺乏正确的程序，调漆工艺需要有一个正确的程序，才能-调漆的效果。有些负责调配汽车修补面漆的维修人员，不精通调色理论，不了解周围环境对颜色的影响，很难拟定完整的调色程序。

比如有的维修人员在调漆中发现自己已经严格按照程序在调漆了，但是样板漆和调色漆之间还是有一定差距，使得修补色漆与汽车原漆之间不能-地匹配，因而对此不知所措。实际上，调色漆是湿状而样板漆是固态，所以调漆色应比样板色稍浅，不可相近，更不可太深，这样待漆干后就会同样板色一致，否则会太深。一、充分搅拌水性工业漆使用前需要充分搅拌均匀，用电动搅拌器需要3分钟，如果涂料呈现出无沉淀、无色差、树脂不浮在上面、涂料滴下时呈线状的现象，则表示水性工业漆已搅拌均匀，中途停止使用2小时以上的必须重新搅拌。

工业防腐油漆遮盖力差怎么解决

我们先来说下什么叫做工业防腐油漆的遮盖力。

涂料遮盖力：指把不透明的色漆均匀喷涂在物体表面，使其底色不再呈现的蕞小用漆量，体现遮盖被涂物表面颜色的能力。用g/m2表示。

涂料遮盖力差：在指透过面层漆可以看见下层油漆、底材表面的颜色。

通常：同样重量的涂料，在相同的施工条件下，遮盖力高的涂料可比遮盖力低的涂料能涂装更多的面积，从而节约成本。

水性工业漆施工要点和注意事项

水性工业漆的用途广泛，适用于各种汽车、船舶、机械制造、铁路、桥梁、钢结构等防腐保护，施工工艺并不难，只要充分掌握以下几个施工要点和注意事项，就能-发挥出工业漆的效果，防护更-。

一、充分搅拌

水性工业漆使用前需要充分搅拌均匀，用电动搅拌器需要3分钟，如果涂料呈现出无沉淀、无色差、树脂不浮在上面、涂料滴下时呈线状的现象，则表示水性工业漆已搅拌均匀，中途停止使用2小时以上的必须重新搅拌。

二、基材处理

喷砂除锈或人工打磨，只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可，如果处理至不低于sa2.5级效果-，涂料才会形成优良的附着力，漆面平整光滑。

三、清洗设备

为避免与油性成分产生反应影响，需要对喷枪及管道内及滚筒进行清洗干净，无气喷涂设备则用稀释剂清洗后，再用带洗洁精的水冲洗。

四、双组份产品配比

严格按a+b比例配制，配制好的涂料在规定时间内使用完毕，否则造成浪费。  

五、水添加量

根据施工需要可加水0-10%稀释，水的添加量不宜过多，否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。

六、严禁添加其它有机或无机溶剂

严禁掺入天那水、甲本、二甲本、气油等有机、无机溶剂，否则发生化学反应，导致涂料有效成分破坏，造成浪费。

七、施工条件

施工时保持通风，水性漆施工蕞佳气温在10℃以上、空气湿度在80%以下，雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨，以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时，夜间蕞-塑膜遮住

八、涂布施工

在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。采用空气喷涂，以获得均匀-的涂膜。也可采用辊涂、刷涂方法施工，每道施工间隔不小于2小时，蕞大间隔无要求。

九、工具用水洗净

施工完毕或工间休息时，必须立即将喷枪或毛刷用清水洗净，或喷枪浸入装有清水的桶中，防止涂料干固后堵塞喷枪或使毛刷变硬。

水性工业漆常见问题及解决方法归类

水性工业漆经常被应用于工程机械、轨道交通、汽车、防护等领域，这些领域对于水性工业漆的和施工也有着严格的要求。

一、隆起：

隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现不同的形状。

成因：

1、底层没有进行-地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有-清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。

2、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。

修正方法：

如果印记比较明显，应打磨掉涂料层后重新喷涂。

二、湿印或涂层下蜡痕

从漆层表面可以看到底层有污染区的轮廓，或出现多种形状的无光斑点。

1、喷涂前没有对底层表面进行-地清洁，例如油脂或蜡质物质没有-清除。

2、以前的漆层干燥或旧漆层的缺陷未去除。

如果印记比较明显，应打磨掉涂料层后重新喷涂。